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16 jun 2022
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Mientras apoyaba la reconstrucción de casas después del fuerte terremoto en México en septiembre de 2017, el fabricante mexicano de materiales de construcción PlanetaListo creció cuatro veces. Para sostener dicho crecimiento y administrar mejor el negocio, la empresa optó por el software de fabricación MRPeasy.
Existen casos en donde las empresas experimentan un acelerado crecimiento en cortos periodos de tiempo. El mercado no provee los insumos necesarios o resulta difícil encontrar al proveedor capaz de ofrecer la tecnología o los volúmenes crecientes requeridos, y es cuando la integración vertical es una de las alternativas. Tal es el caso de PlanetaListo.
PlanetaListo es una empresa mexicana que se dedica a la transformación de materiales, residuos y desechos urbanos desechables en nuevas materias primas para fabricar contenedores, productos de POP, entre otros. La compañía inició sus operaciones en septiembre de 2017, justo después del sismo ocurrido en el territorio mexicano.
“PlanetaListo surge precisamente con el objetivo de ayudar a encontrar una manera sustentable, rápida y ecológica para reconstruir las casas afectadas por el sismo”, menciona Alfredo List, CEO y propietario de PlanetaListo.
Con solo dos días después del sismo en México, Alfredo decidió tomar un mes sabático para encontrar una solución sustentable y ecológica para reconstruir casas. Y ese breve periodo sabático se convirtió en casi cinco años al día de hoy. De la mano del crecimiento de la compañía, la gama de productos se fue ampliando. Inicialmente se realizaban únicamente casas y después se expandieron a la producción de otros productos. Tienen hoy más de 90 productos finales.
Alfredo nos relata que su empresa se inició con el propósito de hacer casas, y al no conseguir financiación del gobierno, comenzó a fabricar placas de PEBD, a partir de bolsas de alimentos para animales, placas recicladas a partir de forros de cable y Tetra Pak® reciclado, que representa el 90% de los productos. ¿Cómo se vivió puertas adentro el crecimiento de la empresa?
Alfredo nos cuenta que en tres años debieron cambiarse cuatro veces de lugar. “El taller de 200m2 en febrero del año pasado se fue a un taller de 400m2 para dar soporte a productos más grandes, y unos meses después fue relocalizado a una fábrica de 800m2”.
“Las placas las comprábamos de un proveedor, que tuvo problemas de capacidad durante la pandemia y nosotros teníamos exceso de ventas y decidimos en contra de todas las apuestas, ir a un taller más grande para satisfacer nuestras demandas crecientes por ello nos integramos verticalmente”.
En PlanetaListo se recibe literalmente la basura, se muele, se transforma, se prensa hasta obtener una placa; a continuación, se corta y se le da un terminado, gracias a maquinaria recientemente adquirida para dar un mejor aspecto o look and feel. Esta maquinaria tiene la capacidad de dar con un terminado en aluminio por un lado y el otro que parece madera, por ejemplo.
Al incrementar su demanda, la empresa buscó tecnificar aún más sus puestos de trabajo, haciendo a la empresa más robusta. Por esta razón, tomó la decisión de cambiar la forma en que obtenía sus recursos de los proveedores a ser dueño de todo el proceso desde cero.
La empresa ha ido naturalmente creciendo en cuanto al tamaño del personal. En un inicio comenzó con 4 personas y actualmente tiene a su cargo alrededor de 18 personas. Aunque la empresa lleva en el mercado 5 años, el propietario, Alfredo List, cuenta con más de 30 años de experiencia en el negocio de la tecnología de información. El control de inventarios y de manufactura
Luego del proceso de reconstrucción de casas hace un año atrás con su taller de 200m2, PlanetaListo empezó a implementar ERP con pocas estaciones de trabajo y con poca gente. El trabajo era de sobre todo manual. Incorporaron un ingeniero industrial para acompañar el crecimiento. “Ante tantos cambios tuvimos idas y vueltas, cambios de personal y también retornamos al tradicional sistema Excel, pero con la complicación de imposibilidad de integración”, indica Alfredo.
De ahí crecieron con necesidad de control de inventarios y control de manufactura. Alfredo tenía experiencia previa trabajando como especialista en software de manufactura y ERP para firmas anteriores. Sin embargo los software que utilizaba nos cuenta eran pésimos. Sucesivos add-ons fueron requeridos para dar soporte a las necesidades de una firma dedicada a los relevadores. Además requerían inversiones de 150,000 USD. Alfredo agrega que conocía Zoho por experiencias en compañías previas y tomó el módulo de integración con redes sociales y mass mailings, además de control de inventarios. Sin embargo, necesitaban también tener el control de la manufactura, y así fue como encontró a MRPeasy.
La firma ha decidido implementar MRPeasy tras comprobar que el software Zoho no manejaba la parte de manufactura y control de procesos que PlanetaListo estaba buscando. La implementación de MRPeasy ha sido buena y efectiva para la empresa y el personal logró comprender el sistema rápidamente.
En palabras de Alfredo, los puntos más destacables en el uso del software de MRP que encontró la empresa PlanetaListo fueron el control de tiempos y movimientos de estaciones de trabajo, el gran número de integraciones, la rastreabilidad de los materiales y el buen control con las órdenes de compra y de producción.
MRPeasy es un sistema MRP/ERP fácil de usar y accesible para pymes de fabricación y distribución. El software MRPeasy está disponible en español y otros idiomas. Adquiera la versión de prueba gratuita, accediendo a www.mrpeasy.es
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Fabricante mexicano utiliza software para sostener su rápido crecimiento tras sismo en México
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